热门搜索:
主导产品有:普通类——深孔钻镗床(T2216、T2220)新型类---深孔钻镗床(T2120G、T2125G、T2136G)、深孔镗床(T2225、T2235、T2250)、深孔珩磨机(2M2125A、2M2135A)等;数控类——数控深孔钻镗床(TK2120、TK2125)、数控深孔镗床(TK2235、TK2250)。深孔枪钻(ZK2102、ZK2103)等。 深孔加工刀具、辅具有:
数控刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加式方式。床体采用双矩形导轨。授油器通过液压控制在重载滚柱直线导轨上移动,并通过锥孔定位**紧工件。采用闽台涌镇液压站。冷却系统采用地上油箱结构,过滤方式采用排屑机-磁性分离器-精守滤器三级过滤方式,过滤精度50μ。机床配备德国SIEMENS数控系统,缸筒长度不大于3m采用滚珠丝杠进给,大于3m的采用齿轮齿条进给。机床配备德国Wenaroll自动涨缩组合刀具,加工效率是传统深孔机床的3-5倍。
数控刮削滚光机床是一种用于精密加工的设备,需要严格按照操作规程进行使用。以下是数控刮削滚光机床使用要点:
安装调试:数控刮削滚光机床在使用前需要进行安装调试,数控刮削滚光机床加工厂家,确保设备的性能和精度符合要求。
操作规程:数控刮削滚光机床需要按照操作规程进行使用,避免操作不当引发设备故障和人员伤害。
参数设置:数控刮削滚光机床需要根据加工工件的材质、尺寸、形状等参数进行参数设置,确保加工效果和精度符合要求。
维护保养:数控刮削滚光机床需要定期进行维护保养,数控刮削滚光机床多少钱一台,包括清洁、润滑、更换损坏的元器件等,确保设备的性能和精度符合要求。
安全使用:数控刮削滚光机床需要按照操作规程进行使用,避免操作不当引发设备故障和人员伤害。
总之,数控刮削滚光机床定制厂家,数控刮削滚光机床需要按照操作规程进行使用,避免操作不当引发设备故障和人员伤害。选择数控刮削滚光机床时需要考虑安装调试、操作规程、参数设置、维护保养、安全使用等因素,选择质量和性能较好的数控刮削滚光机床,以**使用安全和效果。
镗滚组合头采用一次精镗、两次滚压的加工方式,将镗削和滚压合为一次走刀完成,数控刮削滚光机床,既可以保证加工质量,又大大提高了效率。而进给比率直接关系到数控刮削滚光刀具的/佳状态,所以把进给比率调好尤为重要。
数控刮削滚光机床是加工油缸管内径的装备,与此前按照绗磨方式生产相比,可以性地提高产品的生产量及品质。S.R.B生产性与 绗磨相比,效率增加了 10倍左右,节约成本及品质提高,并且表面平度为Ra = 0.05 - 0.2?,性能非常,气缸活塞的磨损小,所以 油缸的寿命长。尤其, 油缸内径公差可以精密加工至 1T8等级以上,用镗削压光,具有表面硬度增加50%左右的优点。