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主导产品有:普通类——深孔钻镗床(T2216、T2220)新型类---深孔钻镗床(T2120G、T2125G、T2136G)、深孔镗床(T2225、T2235、T2250)、深孔珩磨机(2M2125A、2M2135A)等;数控类——数控深孔钻镗床(TK2120、TK2125)、数控深孔镗床(TK2235、TK2250)。深孔枪钻(ZK2102、ZK2103)等。 深孔加工刀具、辅具有:
进给速度:根据加工工件情况和工艺情况确定,一般在10-100mm/min。
1) 根据用户的需求,深孔钻镗床可带钻杆箱,工件可低速旋转,深孔钻镗床,刀具高速旋转,提高加工效率。
2) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。
3) 在该深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
4) 加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,深孔钻镗床,冷却、润滑切削区并带走切屑。
深孔钻镗床日常操作流程
装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用**工具,严禁随意敲打及**性能使用。在钻孔过程中,钻头未退出前不准停机。工件钻孔后带钱削平面时,所有刀样必须与孔径接近,转动配合。
切削液的工作液使用一段时间后,会由于以下一些原因变成废液:a. 微生物过量繁殖造成腐败、发臭;b. 有效成分含量降低或失去平衡,出现分层、析出、沉淀,导致使用性能下降;c. 固体颗粒物过多,导致切削液变脏、变质,深孔钻镗床质量,严重影响加工效果。 上述原因可能单独出现,也可能同时发生。 切削液变成废液后,必须进行处理,使其达到工业废水排放标准才能排放到大自然。这是传统模式、一次性使用。该过程即下图中的(A)模式。
该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,如加工机床的主轴孔,各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。工件由卡盘夹紧、中心架支承旋转,刀具不转只作进给运动,也有工件、刀具同时发明方向旋转,刀具同时反方向旋转,刀具作进给运动。进给运动由无级调速电动机构。进给速度20~2000mm/min。快速移动速度5000mm/min。主轴转速35~1800r/min.授油器接切削液系统进行冷却并排除切屑。适用于管件和旋转已零件的深孔加工,镗孔直径40~100mm或80~200mm。工件长度1000~8000mm